脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用，或锻炼成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送、粉尘处理、煅烧工艺等。就物性方面来说，脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细;颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、 石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。
　脱硫石膏烘干机工艺装置具有的技术特色：

　　1) 单位体积设备的传热面积大，设备结构紧凑，装置占地面积小。

　　2) 热量利用率高，每吨β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。

　　3) 用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。

　　4) 设有余热回收再利用装置，降低系统能耗。

　　5) 采用昱发机械自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机，它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平，确保系统高效、稳定运行。

　　6) 无二次风粉尘污染，尾气排放达到环保要求。

　　脱硫石膏烘干机的所需热能的燃料主要有三种：煤、天然气和重油。

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